工欲善其事，則必先利其器。優(yōu)良的設備是保證生產連續(xù)、穩(wěn)定、高效運行的前提。為了保證全年生產目標的順利完成，今年以來，公司設備部通過不斷強化設備運行管理，調整檢修組織模式，強化技術改造實施等措施，以設備的安全穩(wěn)定運行為實現(xiàn)全年生產目標保駕護航。2012年公司主要設備完好率一工廠為99.52%，同比增加0.1個百分點。二工廠主要設備完好率99.40%。同比增加0.2%。全年主要設備工作狀態(tài)正常，為公司安全、穩(wěn)定高效生產奠定了堅實的基礎。
不斷細化設備檢修制度 早在年初，設備部就制定了公司主要設備及動力設備的年度檢修計劃，并按計劃完成主要設備電氣、傳動裝置等的檢修工作。同時，根據(jù)日本瑪泰設備管理經(jīng)驗，對公司主要設備日常點檢記錄進行修訂與完善。制定了靜電檢測管理、局部排風檢測管理、氣體濃度監(jiān)測管理、懸浮導體及設備接地檢測管理、配電設施檢測清潔等規(guī)范。日常點檢工作也實行制度化、規(guī)范化，檢修做到定人、定機、定崗、定期。針對日常點檢發(fā)現(xiàn)的設備故障隱患，設備部每周制訂解決措施進度計劃，并盡量利用生產空余時間進行計劃檢修。強調執(zhí)行設備故障首診負責制，全程跟蹤故障排除進度。
積極調整檢修組織模式 為進一步穩(wěn)定設備運行，提高設備運轉效率。設備部在要求本部門人員經(jīng)常深入現(xiàn)場了解設備運轉狀態(tài)的同時，還定期組織電氣及機械專業(yè)人員進行巡檢。通過不定期地與工廠及技術等部門召開專門的設備故障檢修溝通協(xié)調會，共同協(xié)商解決車間各工序設備存在的故障隱患。做到在會上能現(xiàn)場落實的當場落實，并確定解決辦法及措施；對于一些無法在會議現(xiàn)場落實解決的，由設備部擬定相關維修及技術人員到設備現(xiàn)場進行確認，再結合實際情況制定出解決問題的辦法和步驟。在設備檢修管理方面，轉變傳統(tǒng)的事后維修管理觀念，變被動維修為主動維護，今年，公司設備部多次邀請設備方面技術專家前來公司，對印刷、擠出、分切等工序的主要設備進行了預防性的維護。
努力尋求外部資源支持 針對一工廠設備已經(jīng)運轉多年，有些配件供貨商也已經(jīng)停產，為了保證設備的正常運轉，公司設備部在積極與日方聯(lián)系獲得幫助以外，還與外界一些備品配件生產企業(yè)進行合作，尋求實現(xiàn)替代已經(jīng)停產的配件，做好設備的應急預案處理。今年以來順利完成一工廠分切機放卷糾偏系統(tǒng)、磁粉制動器、離合器等國產化改造工作。
強化技術改造、改進實施 2012年，設備部把增加設備功能的自主改造、改進工作作為一項重要工作來抓。鼓勵員工結合實際工作或外部技術進步等資訊，開動腦筋，多做一些有益企業(yè)的設備改造、改進工作。今年以來，公司設備部組織開展了一系列的技術革新和技術改造，消除設備設計缺陷，深挖設備潛在特性，使其發(fā)揮出最佳效能。如對共擠工序模頭加熱控制電路改造，一工廠油墨、OP循環(huán)泵的改進，一工廠涂布機印刷部、100度、150度干燥箱取風口位置調整的改造、一工廠供水線路的改造以及四色機壓輥改造等項目，通過一系列的設備改造改進，提高了設備的技術性能，減少了故障的發(fā)生，同時節(jié)約了資源及各項維修費用，為穩(wěn)定高效生產打下堅實基礎。
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